第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過(guò)渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿(mǎn)足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料就可以滿(mǎn)足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時(shí)，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產(chǎn)生很大的熱應力，隨著(zhù)冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過(guò)渡層的危害。
第二，保證焊接頭具有良好的工藝性能，即在接頭區域不能出現熱裂紋和冷裂紋。
第三，保證焊縫金屬具有一定的致密性，不得有超標的焊接缺陷。
第四，保證焊縫金屬具有所要求的綜合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗氧化性等。
第五，在焊接工藝(如焊前預熱或焊后熱處理)受到限制時(shí)，要注意選擇鎳基合金或奧氏體不銹鋼焊接材料，以提高焊縫金屬的塑性及韌性。
第六。異種材料焊接時(shí)，焊接材料的選擇通常是就高不就低。如低合金鋼與不銹鋼焊接時(shí)，選用不銹鋼焊接材料;低合金鋼與鎳基合金焊接或不銹鋼與鎳基合金焊接時(shí)，選用鎳基合金焊接材料。
異種材料焊接和焊接材料的選擇都要基于實(shí)驗，要以試驗數據為準，故常常需要進(jìn)行必要的工藝試驗和性能測試。以滿(mǎn)足使用要求。
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